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Preparación antes de usar la máquina de extrusión de alambre.

Número Navegar:36     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2021-03-03      Origen:motorizado

Taizheng es un profesionalMáquina de extrusión de alambre Fabricanteen China. Muchos clientes preguntarán sobre el método de operación deMáquina de extrusión de alambre. Ahora Taizheng primero explicará el trabajo de preparación antes de la máquina de extrusión de alambre.


Los operadores deben estar familiarizados con las características estructurales de laMáquina de extrusión de cablesEstán funcionando, especialmente para agarrar correctamente las características estructurales del tornillo, calefacción y control de instrumentos de control de enfriamiento, características de la cabeza y condiciones de ensamblaje, etc., para comprender correctamente las condiciones del proceso de extrusión. Para operar la máquina.


Línea de extrusión de cable de silicona


Preparación antes de usar la máquina de extrusión de alambre.

(1) Plásticos utilizados para la moldura de extrusión. Las materias primas deben cumplir con los requisitos de secado requeridos, y se debe realizar más secado si es necesario. Las materias primas se tamizan para eliminar los aglomerados y las impurezas mecánicas.

(2) verifique si el agua, la electricidad y los sistemas de gas en el equipo son normales, para garantizar que las rutas de agua y gas se desbloquean y sin fugas, ya sea que el sistema eléctrico sea normal, ya sea el sistema de calefacción, el control de la temperatura y Varios instrumentos están funcionando de manera confiable; La prueba de baja velocidad de la máquina auxiliar automáticamente funciona y observa si el equipo está funcionando normalmente; Inicie la bomba de vacío de la mesa de tamaño para observar si funciona normalmente; Agregue aceite para lubricar las partes lubricadas de varios equipos. Si se encuentra alguna falla, retírela a tiempo.

(3) Instale la cabezal de la máquina y el manguito de tamaño. De acuerdo con la variedad y tamaño del producto, seleccione las especificaciones del cabezal de la máquina. Instale el cabezal de la máquina en el siguiente orden.

① El cabezal de la máquina debe ensamblarse y instalarse en la extrusora en su conjunto.

② Antes de ensamblar el cabezal de la máquina, limpie la grasa aplicada durante el almacenamiento, verifique cuidadosamente la superficie de la cavidad para moretones, arañazos y manchas de óxido, realice pulido necesario y luego aplique una capa de aceite de silicona en la superficie del corredor.

③ Monte las placas de la cabeza de la máquina en orden, aplique grasa a alta temperatura a las roscas de los pernos, y luego apriete los pernos y las bridas.

④ Coloque la placa perforada entre las bridas de la cabeza de la máquina para asegurarse de que la placa perforada se presione firmemente sin un desbordamiento.

⑤ Ajuste la posición horizontal del dado antes de apretar los pernos de sujeción de la brida de conexión entre la cabeza de troquel y la extrusora. La cabeza de troquel cuadrado se puede ajustar horizontalmente, y la cabeza de troquel redonda debe basarse en la superficie inferior del modelo finalizado. La superficie inferior del molde se nivela.

⑥ Apriete los pernos de la brida de conexión, apriete los pernos de sujeción del cabezal de la máquina, instale el anillo de calefacción y el termopar, preste atención al anillo de calentamiento para estar cerca de la superficie exterior del cabezal de la máquina.

⑦ Instale el manguito de tamaño y ajústelo en su lugar, verifique si la línea central del motor principal, el manguito de tamaño y el tractor están alineados. Después del ajuste, apriete los pernos de fijación. Conecte las tuberías de agua y los tubos de vacío del manguito de tamaño.

⑧ Encienda la potencia de calefacción para calentar la cabeza de la máquina y la máquina uniformemente. Al mismo tiempo, abra el agua de refrigeración en la parte inferior de la tolva y la caja de engranajes y la válvula de entrada de agua de la bomba de vacío de escape. Cuando se calienta, la temperatura de cada sección se ajusta primero a 140 ° C, y cuando la temperatura se eleva a 140 ° C, la temperatura se mantiene para 30-40min, y luego la temperatura se eleva a la temperatura durante la producción normal. Cuando la temperatura se eleva a la temperatura requerida para la producción normal, mantenga aproximadamente 10 minutos para estabilizar la temperatura de cada parte de la máquina antes de que pueda comenzar la producción. La longitud del tiempo de conservación del calor varía según los diferentes tipos de extrusoras y tipos de materias primas plásticas. Mantenga la temperatura durante un período de tiempo para mantener la temperatura dentro y fuera de la máquina consistente, a fin de evitar que el medidor indique que la temperatura ha alcanzado la temperatura requerida, pero la temperatura real es demasiado baja. En este momento, si el material se coloca en la extrusora, la temperatura real es demasiado baja y la viscosidad de fusión del material es demasiado alta, causa la sobrecarga de fuerza axial y daña la máquina.

⑨ Alimentar las materias primas utilizadas para conducir en la tolva para su uso.


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