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¿Qué es la extrusión de plástico?En una definición técnica básica, es la transformación de masa plástica sólida convertida en una forma. Eso puede usarse como producido o convertido en productos utilizables. La extrusión de plástico es un proceso de fabricación en masa. El plástico crudo está a punto de fundirse y formar un contorno continuo.


Este proceso comienza alimentando material plástico (gránulos, gránulos o escamas) desde una tolva al barril de la extrusora. El material se derrite por la energía mecánica generada al girar los tornillos y por los calentadores dispuestos a lo largo del barril. El polímero fundido es forzado a morir. Lo que da forma al polímero en una forma que se endurece durante el enfriamiento.


Los productos de extrusión de plástico incluyen:


  • tubo / tubería

  • burletes

  • Esgrima

  • Marcos de ventana

  • películas de plástico y láminas

  • recubrimientos termoplásticos

  • y aislamiento de cables.


El proceso de extrusión:


La extrusión de plástico se utiliza en tres procesos principales para producir piezas de plástico. Eso incluye extrusión, moldeo por inyección y moldeo por soplado. Hay una singularidad en cada proceso primario. El moldeo por extrusión es continuo. El moldeo por inyección es discontinuo. Y el moldeo por soplado también se considera continuo.


La extrusión es un proceso continuo de conversión de una masa plástica sólida, gránulo o polvo en una forma fundida donde se empuja a través de una matriz en una forma. Esta forma se mueve a través de varias operaciones secundarias. Donde se enfría, se corta, se enrolla o se experimenta una variedad de otras operaciones posibles.


Cada subproceso es único y requiere diferentes troqueles, equipos de extrusión posterior o equipos posteriores para producir el producto deseado. Independientemente del proceso, cada subproceso tiene un único componente en común, un extrusor.


¿Cómo funciona la extrusora de plástico?


El trabajo del extrusor es transformar la masa plástica sólida o el material de alimentación en una forma fundida. Para hacer esto, hay dos tecnologías de extrusoras centrales, tornillo simple y doble. La extrusora de tornillo simple es la tecnología más utilizada para extrusión. Tiene la versatilidad de procesar una amplia variedad de tipos de polímeros y se puede aplicar a todos los procesos de extrusión comunes.


El extrusor a menudo se llama el corazón del proceso de extrusión. Dando un paso más allá, el tornillo de la extrusora se denomina con frecuencia el corazón de la extrusora. ¿Por qué el extrusor atornilla el corazón del extrusor o el proceso de extrusión mismo? Porque si el tornillo del extrusor no funciona a un nivel óptimo, el resto del proceso de extrusión sufrirá. Es por eso que el tornillo ha sido el componente más estudiado del proceso de extrusión fuera de la química del polímero.


Preguntas y respuestas sobre extrusión de plástico:


P: ¿Cómo se mejora el proceso de extrusión?

A: ajuste la temperatura de la garganta de alimentación.

Mantener una forma de molido consistente.

Enfríe los tornillos cuando procese polímeros para minimizar la degradación.

Use solo agua tratada en su sistema de barril refrigerado por agua de circuito cerrado.

Alinee los barriles de la extrusora como parte del procedimiento de mantenimiento.


P: ¿Qué hace un extrusor?

R: Una extrusora es simplemente la máquina utilizada para completar el proceso de extrusión. Usando un sistema de barril y tornillo, la máquina calienta el producto y lo impulsa a través del troquel para crear la forma deseada.


P: ¿Cuántos tipos de extrusoras hay?

R: clasifique por el número de tornillo de la extrusora que hay dos tipos: extrusora de un solo tornillo y extrusora de doble tornillo. Clasifique por las estructuras del extrusor hay dos tipos: extrusora vertical y extrusora horizontal. Clasifique por los materiales plásticos de la extrusora hay más de 20 tipos, como extrusora de PVC, extrusora de caucho, extrusora de silicona, extrusora de fluoroplásticos, etc.


P: ¿Cómo se comprime el plástico?

R: Cuando la materia prima llega al barril, un tornillo de corte largo, que gira a ciertas RPM, empuja los gránulos de plástico hacia adentro de la cámara calentada y se comprime.

Hay dos formas en que se derrite el plástico:

a. pasando la materia prima por las zonas de calentamiento

si. por la fricción y presión que encuentra la materia prima

Con la combinación de las dos acciones de calentamiento, el material alcanza constantemente el punto de fusión. Para algunas aplicaciones, no hay necesidad de zonas de calentamiento cuando el calor producido por fricción es suficiente para derretir el plástico.



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