La máquina de encintado y blindaje es para el proceso de encintado vertical u horizontal en la superficie del conductor o la superficie de la cubierta del cable, para propósitos de blindaje o resistencia al fuego o al agua. Durante el proceso de grabación puede haber fusión de calor o relleno de alambre de drenaje, esto puede personalizarse de acuerdo con las estructuras de sus productos.
Alcance de suministro de soluciones de Taping & Shielding:
Cinta vertical de 1/2/3/4 capas: para propósitos resistentes al fuego o al agua mediante bobinas transversales o placas de cinta.
cinta horizontal de multicapas: para propósitos resistentes al fuego o al agua mediante el uso de una placa de cinta con relleno.
La máquina de grabación de alta velocidad está hecha para alcanzar el máximo rendimiento con diferentes tipos de materiales. Tales como vidrio de mica, poliéster de mica, poliamida, PTFE, poliéster y muchos otros.
La máquina de grabación de alta velocidad se realiza en disposición vertical u horizontal según la solicitud del cliente y el espacio disponible.
La línea de grabación puede completarse con la recogida y el pago con motor y bailarín mecánico con celda de carga para tener un control muy preciso de la tensión del cable, de lo contrario con freno manual, neumático o electrónico. Dimensiones de la recogida y pago según solicitud del cliente.
El sistema de control electrónico para la velocidad de grabación y la tensión en la cinta elabora todos los elementos principales del material utilizado. Tales como el peso específico y la dimensión del carrete o almohadilla y la fricción dinámica. Con este sistema siempre tenemos la tensión correcta en la cinta durante el funcionamiento de la máquina. También cuando estamos aumentando o disminuyendo la velocidad.
En el HMI es posible establecer la tensión en la cinta de 1 a 25N.
La comunicación del PLC con los motores y la HMI es con el protocolo de alta velocidad Profinet.
Todos los motores son de tipo sin escobillas con un rendimiento muy alto y sin mantenimiento. Con estos motores tenemos un control preciso de la velocidad y la tensión en la cinta.
Desde el HMI es posible establecer el diámetro del cañón de la almohadilla o el carrete: la máquina se detendrá antes de terminar la cinta o en caso de rotura.
La medida de los medidores producidos se realiza con un codificador con un número muy alto de pulsos para obtener un recuento preciso.
En la HMI es posible guardar los parámetros de cable más producidos.
Modelo | Tipo | Tamaño de la almohadilla (mm) DxdxW | Velocidad de rotación (rpm) | Capacidad del eje de la almohadilla (mm) | Diámetro del carrete (mm) |
TS630V | Vertical | 400x75x10 | 2000 | 300 | 500-630 |
TD630V | Vertical | 400x75x10 | 2000 | 300 | 500-630 |
DT300 | Vertical | 300x50x10 | 2000 | 300 | 500-630 |
TT630V | Vertical | 400x75x10 | 2000 | 300 | 500-630 |
TF630V | Vertical | 400x75x10 | 2000 | 300 | 500-630 |
TM400H | Horizontal | 400x75x50 | 2500 | 600 | 630-1250 |
Cintas: vidrio de mica, poliéster de mica, poliamida, PTFE, poliéster
Cables: cables resistentes al fuego, cables resistentes al agua, etc.
P: ¿Para qué se utiliza una máquina de roscar?
A: máquina de cinta utilizada para varias cintas que envuelven el conductor o la superficie del cable aislado, para lograr el propósito resistente al fuego o al agua realizado.
P: ¿Cómo funciona una máquina de golpear?
R: El uso de roscado concéntrico en el procesamiento helicoidal por el cabezal de roscado giratorio, para una relación de superposición adecuada al cambiar el motor principal y la velocidad del cabrestante PLC.